重金属去除吸附树脂

我国正处于经济快速发展期，对重金属的采选、冶炼、加工和产品制造活动日益增多，重金属污染问题逐渐凸显出来，并呈现高发态势

据统计，我国每年产生400亿吨左右的工业废水，其中重金属废水约占60%

这些废水严重污染地表水与地下水，其中江河湖库底质的污染率高达80.1%，水体重金属污染问题十分突出

在处理上由于重金属不能被微生物降解，对环境介质的污染具有隐蔽性、长期性和累积性等特点，至今尚未找到普适有效的治理方法

同时重金属废水处理存在以下困难：

（1）污水处理剂的pＨ值较难控制（技术较成熟的处理方法是一般调pＨ值到一定范围，使一部分游离态的重金属离子以氢氧化物的形式被固定，从而减少重金属离子去除剂的使用量，降低处理成本，pＨ值需要在处理流程中需不断检测，以保证废水中氢氧根离子在合适的范围内。）

（2）不能同时去除废水中的多种重金属元素（污水的常规处理方法，只能对单一重金属离子有着较好的去除效果）

（3）废水中重金属离子的回收存在难度（某些重金属废水中含有Ag、Au等贵重金属，这些贵重金属的回收具有较大的经济利益，当前回收重金属离子常用的方法是电渗析法和电沉积法，但该类方法所用装置一般占地面积大，耗能高，最终回收效益较低）

在电镀、采矿等行业中，某些情况下的废水中重金属含量能够达到105mg/Ｌ，这严重超出国家排放标准

按照废水中重金属金属元素的种类和毒性，国家允许排放的废水中重金属含量必须控制在0.005~2mg/L，因此重金属废水排放前必须要进行除重金属离子处理

目前重金属废水常用的处理方法主要有化学沉淀法、电化学法、生物法、膜分离法、吸附法等

但各类方法都各有利弊，吸附法因为在处理重金属废水的处理上具有操作简单、投资少、选择性好、去除率高等优点，已被广泛使用

针对目前需要一种节约成本、绿色环保而且高效的废水中重金属去除的方法，江苏海普功能材料有限公司开发出了系列产品—重金属去除吸附树脂（HP8/HP606/HP4020/KF340/KF400/HT609等型号）

根据不同应用场景和处理对象有不同型号产品可供选择，海普的重金属去除吸附树脂材料有吸附容量大，吸附材料可再生使用，使用寿命长等优势。

在使用时，海普重金属去除吸附树脂产品可深度去除废水中的金属离子，镍、铬等离子浓度可控制在0.1mg/L以下；同时针对废水中可回收的金属离子，吸附后可实现废水的资源化利用，降低企业的生产成本；

海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行

对重金属废水处理需要包括以下三点：1.高效、稳定的去除废水中的重金属，总汞、总镉、总铬、六价铬、总铅、总镍等13种第一类污染物必需在车间或车间处理设施口达到排放标准，其他金属离子要达到企业排放口达到排放要求；2.一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便；3.工艺先进可靠、无二次污染

针对上述处理需求，海普重金属去除吸附树脂产品及其配套工艺的优势有以下几点：

工艺简单：工艺简单，操作简便，劳动强度低，占地面积小，投资小

工艺优良：可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，自动化程度高，工艺流程短，能耗低

费用低：运行费用低，处理效果稳定可靠，可耐受一定水质波动冲击

绿色环保：使用条件温和、设备使用寿命长、维护简单、后续投入少，工艺无危废产生，无二次污染，是绿色的环保解决方案

海普重金属去除吸附树脂产品及其配套组合工艺已帮助多家客户完成了相关的处理需求

废水水质：废水中主要包括镍、铜、铬、锌等,并且大多数重金属以络合态形式存在。客户通过破络、沉淀等物化方法处理后，出水中的铜、铬、锌可以达到相关排放要求，但镍仍有0.8-2.0 mg/L。

处理要求：镍需要深度处理以确保达标排放。

处理结果：

废水水质：该电镀企业废水中含有锌、镍等重金属，加碱沉淀预处理后，对过滤后的废水进行吸附处理，废水中的重金属离子去除率达到99%以上，吸附出水的锌和镍离子都达到了排放标准

处理结果：

废水水质：政府对镍的管控值标为小于0.1mg/l，为保证系统能够稳定达标排放，故采用我司特种吸附材料对该废水进行工艺设计，吸附出水满足镍小于0.1mg/l的标准，

处理结果：

废水水质：某企业废水中镍离子含量为700mg/L左右，处理要求：镍含量≤0.1mg/L，处理前后水质情况如下表。

处理结果：

废水水质：电镀车间产生的废水中含有5~10 mg/L镍以及5~10 mg/L铜，不能够达标排放。

处理要求：镍＜ 0.1 mg/L，铜＜0.3 mg/L。

处理结果：