废酸、废水COD去除吸附树脂
COD的指数反应了水质污染程度,可作为有机物质相对含量的一项综合性指标,COD越高,说明水体受有机物的污染越严重,COD很高时,就会造成自然水质的恶化,造成严重污染,影响生态平衡。
COD的超标问题对于电镀、化工、印染、城市污水一直是一个难题。
目前,去除废水COD的方法主要为生物法和物理化学法等,而一些性质复杂的废水,例如,垃圾渗滤液,精细化工、制药、农药废水等其水质变化大,重金属和氨氮含量高,生化性很差,很难用生化法进行彻底处理。
此外,随着废水排放标准的提高,一般的物理化学方法也很难降低废水COD的浓度到达标的水平,无法满足提标改造的要求。COD的超标问题需要有一种高效、低成本处理的方法。
针对化工、印染等行业COD超标现有处理方法达标难、无法满足提标改造的相关问题,江苏海普功能材料有限公司开发出了系列产品—COD去除吸附树脂
*除COD吸附树脂产品
根据不同应用场景和处理对象有不同型号产品可供选择,海普的COD去除吸附树脂材料有吸附容量大,吸附材料可再生使用,使用寿命长等优势。
在使用时,海普COD去除吸附树脂产品可同时降低废水中的COD含量和色度,实现企业废水的中水回用要求(COD含量<50mg/L);
降低企业废水处理的费用,无二次污染,另整套处理设备模块组件形式,自动化程度高,操作简单;
*除COD吸附树脂产品参数
采用海普的吸附工艺处理COD废水时,将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面,使出水持续达标排放。
吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。
相比较市场上的COD去除处理技术,海普COD去除吸附树脂产品及其配套工艺的优势有以下几点:
深度处理:处理生化尾水,其脱色效率高,不反色。对COD及其他污染因子去除效果好,性能稳定
工艺简单:工艺简单,操作简便,劳动强度低,占地面积小,投资小
工艺优良:主要是物理吸附作用,条件温和,工业化放大效益小,中试或工业化放大,因吸附剂床层更致密,壁流效应小,往往处理效果优于小试
费用低:运行费用低,处理效果稳定可靠,可耐受一定水质波动冲击
绿色环保:使用条件温和、设备使用寿命长、维护简单、后续投入少,工艺无危废产生,无二次污染,是绿色的环保解决方案
海普COD去除吸附树脂产品及其配套组合工艺已帮助多家客户完成了相关的处理需求
01
精细化工企业处理COD项目
本项目是山东某精细化工生产废水,COD含量为60000mg/L,经海普吸附树脂产品及配套工艺处理后COD浓度降至500mg/L,去除率为98.3% 。
原来直接进MVR,造成MVR堵塞,且蒸盐是危废,处理成本高 经本工艺处理后,蒸盐为白色,是山东首家废盐经处理后定性为一般固废的生产企业
*吸附树脂产品处理数据
*处理前后对比
02
纺织企业除COD项目
一纺织企业生产过程每天可产生~2500t废水,政策规定,印染行业的废水回用率必须要达到60%,该企业现有的废水处理工艺,生化尾水COD超标,达不到回用标准
根据企业生产需要,采用海普的特种吸附材料配合吸附工艺处理该废水,能达到回用要求,在解决企业废水处理难题的同时,减少了废水委外处理的费用和补加新水的费用,有明显的经济价值
*吸附树脂产品处理数据
03
农化企业项目
江苏某农化300吨/天杂环废水,COD含量为45000mg/L,经海普处理后降至3000mg/L,去除率为93.3%,同时去除了难生化杂环有机物,提高了可生化性,为后续生化达标处理提供保障。
原来用焚烧处理,每吨废水处理费用超过1000元,改用吸附处理后,降至200元 ,目前海普有6套设备正在该公司稳定运行。
*吸附树脂产品处理数据
*处理前后对比
04
化工企业处理项目
江苏一精细化工企业产生高盐高COD类废水,海普COD去除吸附树脂产品及其配套工艺处理后COD由19000mg/L降至500mg/L,为出水后续MVR蒸发脱盐提供保障。
回收的产品纯度>98%,不但解决了高COD废水治理难题,同时实现有价资源的回收。
*吸附树脂产品处理数据
*处理前后对比
05
食品行业高盐废水除COD项目
某大型腌制果品企业废水中COD和盐含量均较高,盐成分单一均为普通食用氯化钠,该废水无法直接进入现有的生化系统,直接蒸盐则会产出大量深色危废。在经过我公司特种吸附剂处理后,出水蒸盐白度有明显上升,已经达到回用标准,处理效果如图
*上方为原水直接蒸发,下方为处理后的废水及蒸盐情况,盐白度已达65,直接作为饲料用盐或回用均可
06
化工企业有机酸除COD处理项目
某农化集团1000吨/天生产有机酸废水,经海普除COD吸附树脂产品处理后,COD由7000-9000mg/L降至1500mg/L以下,出水进入生化系统, 有效降低系统污泥负荷。
出水pH6-7,无需加碱中和, 很大程度上节省了运行成本,同时吸附剂饱和后,利用脱附剂再生后,脱附液可作为副产品卖出,带来了额外的收益。
*吸附树脂产品处理数据
*项目现场