排放标准日趋严苛，废水除氟技术如何选择

伴随着大量氟化物被排入自然环境，各地环保工作压力与日俱增，在河道断面考核标准中，废水中氟化物含量也成为了重要的监测指标。

同时，各地区各行业对于氟化物的管控政策也呈现高标准、严要求。

如《地表水环境质量标准》（ GB 3838－2002）中明确Ⅰ-Ⅲ类氟化物≤1.0mg/L，Ⅳ-Ⅴ类氟化物≤1.5mg/L，我国《生活饮用水卫生标准》( GB 5049-2006) 规定集中供水出厂水氟化物浓度≤1.0mg/L。

此外，各地方政府也持续加大环境综合执法力度，加大对重点流域、重点行业的抽查比例和频次，严厉查处超标排放、偷排漏排等环境违法行为。

此外还强化了企业自行监测的主体责任、规范企业自行监测，对不符合环境监测管理规定和技术规范的自行监测行为，会要求相关企业及时进行整改。

随着排放标准日趋严苛，相应的处理技术也需要升级迭代，市场亟需一种稳定的技术完成深度除氟。

很多工业废水处理现场，由于去除技术的选择不匹配或技术本身限制，最后花费了时间和精力也没有达到预期效果。

目前市场上主要使用的去除方法包括混凝化学沉淀法、离子交换法、吸附法、电化学法等。

为满足企业对含氟废水深度处理高效、简单、成本低廉的需求，海普基于特种吸附材料开发的吸附法与其他除氟技术相比，该方法在运行成本、运行效率、安全性和避免产生二次污染等方面都有着显著的应用优势。

海普针对含氟废水的性质和处理要求，开发的除氟树脂具有吸附速度快、容量高、易再生等优势，能够实现对大水量废水的深度除氟，也有效解决了大多数吸附剂吸附容量有限，存在吸附剂再生频繁等问题。

同时，以除氟树脂产品为核心的整套吸附系统具有设备运行成本低，维护费用低，操作简单等技术优势。

目前海普的除氟树脂产品和整套吸附系统正广泛应用于化工产品生产、电池生产、冶金工业、磷肥和氟塑料生产、燃煤发电等过程中产生的废水除氟。

安徽某新材料科技有限公司经营范围包括前驱体、正极材料及新能源材料的研发、生产、加工、销售。

企业生产过程中产生的硫酸锂料液需要进行除氟处理，针对该料液的特点、难点和处理要求，选用我公司相关专用吸附材料对该料液进行吸附处理，出水能满足客户要求，废水设计指标如下表。

山东某精细化工企业在生产过程中产生的含氟生化尾水达400吨/天，难以深度处理，委托江苏海普公司吸附处理达标后排放，系统稳定运行，废水处理数据见表

一企业在生产过程中产生100吨/天、pH为9.5、含氟10.5mg/L的废水，处理要求为≤1mg/L

为此我司利用纳米杂化除氟吸附剂产品对饮用水中的氟离子进行吸附分离处理，吸附处理后的氟含量显著降低，符合客户对该指标的处理要求。

一矿山企业，在开采矿石过程中，产生氟含量为1.4 mg/L左右的地下水，该企业要求处理后废水中氟含量低于0.5 mg/L

实验处理效果表明采用海普纳米杂化除氟吸附剂产品进行处理，废水中的氟离子去除率稳定在92%以上，出水中氟含量可以控制在0.5 mg/L以下

在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标