强势领跑 | 工业化设备处理浓度低于5mg/m³,海普持续发力VOCs废气治理
涉及到VOCs控制的环保国家标准达到26项、地方标准达50多项;
一些标准对排放要求极高,如二氯甲烷限值20mg/m³,甲苯限值7mg/m³,二氯乙烷限值5mg/m³,苯限值4mg/m³等
此外,各地的经济发展状况不同,因此有机废气的排放情况也有很大差别,无法做到统一管控;
同时,工业排放VOCs种类繁多,浓度范围波动较大,而企业在技术使用上缺乏针对性,致使废气治理设施的使用效果通常较差
海普特种吸附工艺适用VOCs治理范围
针对现有废气排放相关标准,我公司研发的特种吸附材料可处理的废气大致分为以下五大类:
1、烷烃:正己烷、庚烷、环己烷、120号溶剂油、6号溶剂油、石油醚、硅醚等
2、卤代烃:氯乙烷、三氯乙烯、二氯丙烷、三氯乙烷、二氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、氯苯、溴乙烷、环氧氯丙烷等
3、芳烃:苯、甲苯、二甲苯等
4、酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯等
5、其它沸点10-145℃非水溶性有机溶剂
目前常用的治理VOCs的工艺有低温冷凝法,溶剂吸收法、活性炭吸附法和膜分离法等
但低温冷凝法存在冷凝不彻底,仍然会有较高浓度的废气排出的问题
而活性炭吸附效果受水分影响较大,经过多次吹脱再生后吸附性能下降明显;且挥发性溶剂易被活性炭中的杂质催化分解而产生氯化氢气体,遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重,缩短管道设备使用寿命
此外,膜分离法因为膜寿命较短,投资费用高,且局限于高浓度,低风量的废气处理领域,脱除挥发性溶剂后的废气浓度仍然较高,一般作为低风量高浓度废气的预处理工艺
特种吸附材料介绍
海普功能材料专注于特种吸附功能材料的研发与产业化应用,针对不同VOCs的理化特性,采用不同孔结构、表面性质的吸附剂,实现VOCs高效吸附回收和达标处理,确保吸附材料工程化应用的可靠性和稳定性
在材料方面,海普特种吸附材料有以下特点:
1.结构特点:
由不同有机单体聚合并活化而成,具有较大的比表面积,孔径均匀可控,选择性强
2.吸附效果
多次现场验证,在有效持续时间内废气吸附处理后可稳定达标排放
3.可再生性
再生性能稳定,能够反复使用,吸附处理性能稳定
4.使用寿命
无需整体更换,年补充≤5%,表面较疏水,吸附性能稳定;机械强度好,不塌孔,不粉化,耐高温,使用寿命长
相关工艺、装备、自控介绍
项目采用PLC程序自动控制,对吸附装置的温度、压力及液位等参数实时监控,实现全程自动化操作, 且PLC与上位机通信,便于生产中掌握装置运行情况:
(1)配备的独立操作控制柜,便于管理及日常维护;
(2)机泵的控制:机泵与对应储罐液位计联动,随储罐液位的高低而动作;且每台电机均设置现场操作柱,根据需要现场可切换手动/自控操作模式。
(3)吸附系统的自动控制:风机与自控阀门根据温度压力及运行时间等流程进行自动切换;
(4)吸附系统的手动控制:为应对偶然情况需单个设备动作,中央控制台兼有手动系统,即各台设备的控制兼有独立性,可不与其它设备关联。
(5)逻辑控制图包含吸附和脱附模块,吸附模块具备手动、自动、停止、启动等功能,脱附模块具备结束、暂停、恢复、停止、脱附启动等功能。
(6)所有的泵、阀在上位机中有手动控制和自动控制两种操作模式,可以实现对单台泵、阀门的控制。
*自控控制界面
*吸附工艺装置模型图
相关案例数据
某二氯乙烷废气处理项目
某二氯甲烷废气处理项目
某环己烷废气处理项目
*客户验收单,环己烷出口浓度仅为1.86mg/m³
某苯类废气处理项目
某石油醚废气处理项目
部分VOCs废气治理实地项目展示
*环己烷废气治理项目现场
*二氯乙烷废气治理项目现场
*苯类、酯类废气治理项目现场