印染废水

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。政策规定印染行业的废水回用率必须要达到60%，纺织现有的废水处理工艺，生化尾水COD超标，达不到回用标准，现在企业生产废水大多进污水处理厂继续处理。
根据企业生产需要，我公司对印染废水，中水回用，进行工艺设计，采用我公司的吸附工艺处理该废水，能达到回用要求，在解决企业废水处理难题的同时，减少了废水委外处理的费用和补加新水的费用，有明显的经济效益，据此出具本技术方案供企业参考。
下面江苏海普功能材料就为大家详细的介绍下中水回用的特性及处理回收方法，希望对你有所帮助。
1、 印染废水处理现状和困局： 
 化工行业的生产中会生成不同类型的废水，其中有机废水较为普遍，这种废水中含有大量的有机污染物，并且毒性大、浓度高，化学需氧量大，可生化性也比较差，其中还含有大量的盐和酸碱物质，对于水体以及人体健康方面均有极大的危害，一旦有机废水排放到自然界中的清洁水体中，就会造成水质的富营养化，导致水质发臭、颜色加深、恶化严重。因此，需要进行处理，下面海普就为大家详细的介绍下有机废水处理解决方案的相关信息，希望对你有所帮助。
有机废水的特征主要是以下几点：
1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度。
2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等。
4、生物难降解物质多，BOD/COD低，可生化性差。
     “十三五”以来，国家对生态环境保护日益重视，对废水排放标准及区域废水排放总量控制日趋严格，“十三五”规划中明确提出：到2020年，全国化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别控制在2001万吨、207万吨、1580万吨、1574万吨以内。2015年以来，化工行业多项排污标准实施，政策规定：新建企业自2015年7月1日起正式实施，而现有企业自2017年7月1日起实施。因此，2017年下半年以后，现有化工园区的排污标准将更加严格。 由于有机废水中含有的元素成分较为复杂，国内对有机废水的采取的处理方法主要包括焚烧法、吸附法、Fenton氧化法、生物法、铁炭微电解法和光催化氧化法等，本文对这几种有机废水处理技术进行对比总结（见表2-1）。  
  江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化，通过多年的自主研发，在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有国际领先的水平，实现吸附和催化产品的系列化，并成功应用于环境保护和资源循环领域。以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心，配合自主开发的工艺技术，海普已经成为专业的绿色环保解决方案供应商。
海普纳米吸附剂技术应用案例如下：
2、行业客户需求： 
政策规定印染行业的废水回用率必须要达到60%，现有的废水处理工艺，生化尾水COD超标，达不到回用标准，现在企业生产废水进污水处理厂继续处理。根据企业生产需要，我公司对1000t生化尾水进行工艺设计，采用我公司的吸附工艺处理该废水，能达到回用要求，在解决企业废水处理难题的同时，减少了废水委外处理的费用和补加新水的费用，有明显的经济效益，据此出具本技术方案供企业参考。
 
3、海普定制化工艺简介： 
江苏海普功能材料有限公司地处苏州工业园区，是一家以特种吸附剂、催化剂为核心技术，配套应用工艺开发、技术服务、工程实施等，为客户解
决相关环保难题的国家高新技术企业。海普的技术团队分别于2013年、2015年获得苏州工业园区领军人才奖，2015年获得姑苏领军人才奖，江苏海普功能材料有限公司于2015年、2018年连续两次被评为国家高新技术企业，2018获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心。江苏海普功能材料有限公司在吸附材料处理方面具有领先的技术水平，配套的吸附处理工艺高效、稳定，为国内多家行业龙头企业解决了多项环保难题。
海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。  
 
 
 
 
  采用海普的吸附工艺处理COD废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面，使出水持续达标排放。吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。除COD废水吸附处理工艺流程见下图。  4、工艺处理效果：采用吸附工艺处理含COD废水，可有效脱除废水中的COD，达到中水回用的目的，具体处理数据见下表：
 

项目	原水COD (mg/L)	出水COD (mg/L)	去除率
1	164	40.5	75.3%
2	164	42.3	74.2%
2	164	41.4	74.6%

 
                                                                         从试验结果来看，COD的去除率稳定在70%以上，出水COD远低于客户要求（<50mg/L）。原水呈棕色，出水基本无色澄清，废水中的有机物大部分被脱除，试验证明吸附去除废水中的COD是一种有效的处理方法。
5、工艺的核心优势：
目前对于COD废水回用的处理方法无论是从处理效果还是其操作成本都有各自的缺陷。而吸附法能将废水中的COD有效的去除到回用标准以下，是一个处理COD废水经济、有效的方法。其优点有以下几点
（1）稳定达标排放或重回产线使用，可以有效缓解企业环保压力。
（2）对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度100%。
（3）设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低。  
（4）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。
（5）工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术支持和丰富的工程应用经验。 
6、案例介绍之江苏某印染企业1000t/d含COD废水中水回用项目： 
该公司采用我们的吸附工艺处理其生产过程中产生的含COD废水，实验证明废水中的COD含量由原来的164mg/L降至50mg/L以下，去除率70%，处理后的废水可直接回用减轻了企业的环保压力。脱附液里面的COD经过进一步处理。