铜酸水废水处理方法

一、铜酸水废水现状
       随着我国经济的快速发展，对环保的要求越来越规范，传统的铜加工企业存在的酸洗废水处理问题，已成为环保关注的焦点。一般铜加工企业对含重金属废酸水的处理，通常可分为两类；一是使废酸水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废酸水中去除，如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等；二是将废酸水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和吸附法等。
       这些方法应根据废酸水水质、水量等情况单独或组合使用。废酸的处理一般采用石灰或强碱等进行综合处理，由于该废酸水浓度较高，数量多，处理费用也较高，且处理后沉渣较多。铜加工企业酸洗产生的废酸水，据理论计算，处理每吨废酸水将会产生废渣(干)478Kg，产生的废渣数量过多，同时渣内铜离子含量严重超标，酸碱度 PH 值不达标，作为危险废物处理量较大，处理费用特别高。中和沉淀法一般不能达到国家排放标准，将对当地水质和土壤进行严重污染，严重损害当地的生态环境，也属严重违法行为。因此，需要对铜酸水进行更经济、深度的处理。
二、海普定制化处理工艺
       江苏海普功能材料有限公司开发的吸附工艺，对铜酸水进行末端把控，严格控制出水的铜离子浓度，给铜酸水除铜处理提供了一个有效的解决办法。
       江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化，2018年获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心通过多年的自主研发，在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有国际领先的水平，实现吸附和催化产品的系列化，并成功应用于环境保护和资源循环领域。以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心，配合自主开发的工艺技术，海普已经成为专业的绿色环保解决方案供应商。
       采用海普的吸附工艺处理铜酸水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的铜吸附在材料表面，出水铜离子大大降低。吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。铜酸水吸附处理工艺流程见下图。 三、案例介绍
       本新建铜酸水吸附处理设施，总设计废水处理规模为100m³/d，铜酸水铜离子含量高满足不了生产要求，影响企业的稳定生产。海普对该废水进行了定制化的工艺设计，废水设计指标如下表。

指 标	水量 （m3/d）	铜离子 （mg/L）
吸附进水	100	5590
吸附出水	100	<500

       海普定制的吸附工艺能深度吸附去除废水中的铜，铜离子的去除率稳定在90%以上，吸附出水铜含量远低于客户要求（<500mg/L），由图可以看出废水中的铜离子大部分被吸附脱除，铜离子被转移至脱附液中，方便后续的回收副产品，满足客户排放要求的同时，不产生二次污染，保障了企业的正产运行。
四、吸附法的优点
       1.深度去除废水中的铜离子，铜离子去除率高，可生产副产品；
       2.采用特种改性的吸附材料，吸附容量大，设备投资少，运行费用低；
       3.工艺流程简单，可实现全程自动化操作，操作维护方便。
       4.可实现多层布置，占地面积小，安装周期短。